1总则
1.1产品检测是保证产品质量的重要手段,公司设立的品技部的是在总经理直接领导下,独立地实施产品鉴别、把关、报告和监督的职能,确保产品质量符合规定要求。
1.2质量检验的依据是:产品标准、产品图纸、工艺文件以及公司编制的检验规程或技术文件。检验科负责地进厂的外购、外协件进行进货检验;对生产过程的半成品进行过程检验;对出厂成品进行完工检验。
1.3严格执行“五不准”原则:不合格的产品不准出厂和销售;不合格的原材料,零部件不准投料、组装;国家明令淘汰的产品不准生产和销售;没有产品质量标准、未经质量检验机构检验的产品不准生产和销售;不准弄虚作假、以次充好、伪造商标、假冒名牌。
2 进货检验
2.1外购外协件进厂时将其放置于“待检区”内,采购员填写“送检单”连同合格证、质保书或其他质量证明文件交检验员;
2.2检验员根据检验规程进行抽样检验后,并做好检验记录。
2.3检验合格后,仓库根据合格记录或标识办理入库手续;
2.4检验不合格时,检验员应将该原材料挂上“不合格”标识,按《不合格品管理制度》进行处理。
2.5未经检验的物品,一律挂上“待检”标识。
2.6检验员应做好检验记录,并连同送检单、合格证、质保书、按月整理,交品技部统一保管。
3过程检验
3.1首件检验
有首检验规定的工序,每班开始生产或更换产品品种,或调整工艺后生产的产品,经操作者自检合格后,由检验员根据相应的工艺文件进行检验合格后才能连续生产。
3.2加工过程检验
巡检验员依据工艺文件进行检验,填写半成品巡检记录,若检验不合格,则应执行《不合格品管理制度》。
3.3装配过程检验
零部件在装配过程中应由操作人员对上道工序进行互检,如发问题应报告检验员,由上道工序的操作人员返工调整后重新检验。
3.4检验人员应做好巡检工作,巡检频次为每日至少4次,在流转卡上做好标记,发现质量问题及时处理,做到不合格零部件不转序。
4成品检验
4.1需确认所有规定的进货检验、过程检验均已完成并检验合格后才能进行成品的检验活动。
4.2检验员依据成品检验规程进行检验和试验,做好成品检验记录。检验合格的成品电动自行车,由检验员上合格状态标识,放入“合格证”,仓库保管员见合格证后办理入库手续。检验不合格的产品执行《不合各管理制度》。
4.3未经检验或检验不合格的成品不准入库,不准出厂。
5检验记录
5.1在检验记录中应清楚地表明产品是否按规定检验的数据,并有负责合格放行授权责任者的签名或印章。
5.2检验记录由品技部负责保存。
6.质量考核和统计
6.1质量考核内容
电动自行车一次交检合格率:
电动自行车在车间调试自检合格后,送货检科检验的合格情况,如发现不合格则需经返工调试后再进行检验。
其计算方法:
一次交检合格率=×100%
6.2质量统计
由品技部按月做好质量统计工作,按月上报质量负责人,为质量分析会议提供依据。 |